Propriétés des plastiques techniques et catalogue de grades
Browse Engineering Plastic Material Families
Catégories de matériaux plastiques techniques
From a Material Family to an Approved Grade
For a purchasing decision, name the exact grade and manufacturer, test method and conditioning, intended process, required compliance documents and lot identification. Separate a family-level comparison from evidence for the supplied compound.
Use material and certificate document guidance to identify the records to request. If the order also includes finished parts, agree the combined material-to-part scope before quotation.
Buying a known compound? Open its material family and product grade. Need a recommendation from service conditions? Request material selection support. Reference comparisons do not replace an exact-grade TDS or component approval.
Search & Compare Materials
Comparaison rapide : les documents les plus demandés
Comparaison directe des propriétés des six plastiques techniques les plus couramment utilisés chez Nylon Plastic.
| Propriété | ABS | Nylon 6/6 | Polycarbonate | Acétal/POM | PEEK | PEI/Ultem |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction | 40 MPa | 80 MPa | 65 MPa | 69 MPa | 100 MPa | 110 MPa |
| Module de flexion | 2,3 GPa | 2,8 GPa | 2,4 GPa | 2,8 GPa | 3,8 GPa | 3,5 GPa |
| HDT à 1,82 MPa | 98 °C | 255 °C | 138 °C | 124 °C | 315 °C | 200 °C |
| Résistance aux chocs | 400 J/m | 110 J/m | 850 J/m | 75 J/m | 80 J/m | 50 J/m |
| Densité | 1.05 | 1.14 | 1.20 | 1.41 | 1.32 | 1.27 |
| Meilleur pour | Boîtiers, grand public | Engrenages, roulements | Pièces transparentes | Mécanique de précision | Haute température, usage médical | Électronique, aérospatiale |
Comment choisir le plastique technique adapté
Le choix des matériaux ne consiste pas à trouver le " meilleur " plastique, mais à trouver celui qui répond à TOUTES vos exigences à un coût raisonnable. Voici le cadre décisionnel que nous utilisons avec nos clients chez Nylon Plastic.
1. Exigences en matière de température
Record continuous and short-term peak temperature, load at temperature and the required safety margin. Check the current grade TDS before narrowing the family.
2. Charge mécanique
Specify load direction, stiffness, impact and creep requirements. Compare reinforced grades using the same test conditions and verify the finished part geometry.
3. Exposition aux produits chimiques
Name the chemical, concentration, temperature and exposure time. Chemical and moisture resistance vary by grade and service condition; confirm with supplier data and application testing.
4. Processus de fabrication
Match grade form and process to quantity, geometry, tolerances and tooling budget. A resin suitable for one process is not automatically suitable for another; confirm the offered grade and process.
5. Rapport coût/performance
Compare total part cost, not an undated resin price: include material grade, tool or machining route, scrap, inspection and expected service life. Ask for a current quote for the specified grade and volume.
6. Certifications & Compliance
List the applicable product, market and customer requirements. Request documentation for the exact supplied grade and scope; a material-family description or company certificate does not establish part-level approval.
Exemples d'applications industrielles
Illustrative material-screening examples only. Confirm the exact grade, application requirements and required approvals before purchase.
Sous le capot : nylon 6/6 GF30 (collecteurs d'admission), PPS (système d'alimentation en carburant), POM (engrenages). Intérieur : ABS, PC/ABS (tableaux de bord, garnitures). Extérieur : PC (lentilles de phares).
Review biocompatibility, sterilization, traceability and regulatory requirements for the exact device and material grade. Material examples do not imply device approval.
Connecteurs : PBT GF30, nylon 6/6. Boîtiers : PC/ABS FR, PC FR. Isolants : PTFE, PEI. Gestion thermique : PPS.
Panneaux intérieurs : PEI (conformes à la norme FST). Supports structurels : PEEK CF30. Isolation des câbles : ETFE, PTFE. Radômes : PMMA, PC.
Gears & bearings: POM, Nylon 6/6 MoS2. Wear strips: UHMWPE. Pump components: PTFE, PVDF. Seals: PTFE, PEEK.
Ustensiles de cuisine : PP, PCTG/Tritan. Outils électriques : nylon 6/6 GF30, PC/ABS. Articles de sport : TPU, nylon 12. Mobilier : PP GF20, ABS.
Pourquoi s'approvisionner en plastiques techniques auprès de Nylon Plastic ?
TDS, batch COA and applicable compliance or certification documents are confirmed for the selected grade.
La fabrication intégrée, c'est un seul et même partenaire pour les prototypes, l'outillage et la production — sans passage de relais.
Nos ingénieurs vous aident à choisir la nuance la plus adaptée en fonction des exigences de votre pièce, et pas seulement en se basant sur les spécifications du catalogue.
Pièces livrées dans plus de 30 pays, accompagnées de l'ensemble des documents d'exportation, des codes tarifaires et des documents de conformité.
Questions fréquemment posées
Quelle est la différence entre le nylon 6 et le nylon 6/6 ?
Le nylon 6/6 (PA66) présente un point de fusion plus élevé (255–265 °C contre 220 °C pour le nylon 6), une meilleure résistance à la traction (80 contre 75 MPa) et une résistance à l'usure supérieure. Le nylon 6 offre une résistance aux chocs légèrement supérieure et est généralement 10 à 15 % moins cher. Pour les pièces usinées par CNC, le nylon 6/6 est le choix par défaut en raison de sa stabilité dimensionnelle. Pour les composants moulés par injection où le coût est un facteur déterminant et où les températures restent inférieures à 180 °C, le nylon 6 est souvent suffisant.
Quel plastique technique est le mieux adapté aux applications à haute température ?
Le PEEK (polyéther-éther-cétone) arrive en tête avec une température d'utilisation continue de 250 °C et une température de déformation thermique (HDT) de 315 °C. Le PEI (Ultem) suit avec une température d'utilisation continue comprise entre 170 et 200 °C. Le PPS résiste à des températures comprises entre 200 et 240 °C et offre une excellente résistance chimique. Pour les performances à très haute température, le PAI (Torlon) atteint 260 °C en utilisation continue, mais son coût est nettement plus élevé. Faites votre choix en fonction de votre profil de température précis : si vous restez en dessous de 200 °C, le PEI est bien plus économique que le PEEK.
Puis-je utiliser le même matériau plastique pour l'usinage CNC et le moulage par injection ?
The available stock shape and injection-molding pellet may be different grades, with different processing behavior and properties. Check the current grade TDS, supply form, conditioning and process recommendation. For the finished part, validate the selected manufacturing route, tolerances and service conditions; the family-level table is only an initial filter.
Comment puis-je obtenir une recommandation concernant le matériau et un devis pour ma pièce spécifique ?
Send the target material or required properties, application environment, color and requested documents. Estimated usage may be stated as Not sure yet, and a drawing is optional for a material-only inquiry. The team reviews the requirements before confirming a grade, document availability and quotation scope.
Trouvez le matériau idéal pour votre prochain projet
Still comparing materials? Send the service conditions and required properties so the team can review a suitable grade and confirm document and quotation availability.
Request Material RecommendationNous ne vendons, n'échangeons ni ne louons vos données personnelles. Vous pouvez nous contacter à tout moment pour demander l'accès à vos informations, les mettre à jour ou les supprimer.
Pour toute question ou préoccupation, veuillez contacter :[email protected]
