PBT GF50 Données techniques (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 50% | ISO 1172 |
| Résistance à la traction | 150 - 170 MPa | ISO 527 |
| Module de flexion | 13 000 - 16 000 MPa | ISO 178 |
| Résistance à l'impact des encoches | 6 - 8 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT à 1,8 MPa | 220 - 230 °C | ISO 75 |
| Indice de suivi comparatif (CTI) | 500 V | IEC 60112 |
Tableau de comparaison des performances de la série PBT GF (valeurs typiques estimées)
| Propriété | PBT GF10 | PBT GF15 | PBT GF20 | PBT GF30 | PBT GF40 | PBT GF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 10% | 15% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Résistance à la traction | 70 - 85 MPa | 85 - 100 MPa | 100 - 120 MPa | 120 - 140 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa |
| Module de flexion | 5 000 - 6 500 MPa | 6 500 - 7 800 MPa | 7 500 - 9 000 MPa | 9 000 - 11 000 MPa | 11 000 - 13 000 MPa | 13 000 - 16 000 MPa |
| Résistance à l'impact des encoches | 5 - 7 kJ/m² | 5,5 - 7,5 kJ/m². | 6 - 8 kJ/m² | 7 - 9 kJ/m² | 6,5 - 8,5 kJ/m². | 6 - 8 kJ/m² |
| HDT à 1,8 MPa | 180 - 195 °C | 190 - 205 °C | 200 - 210 °C | 210 - 220 °C | 215 - 225 °C | 220 - 230 °C |
| CTI (Comparative Tracking Index) | 600 V | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| Profil clé | Rigidité rentable et cycles rapides | Niveau d'entrée équilibré pour les parties techniques | Précision et excellent état de surface | Meilleur équilibre entre force, chaleur et électricité | Grande rigidité pour les pièces structurelles exigeantes | Rigidité maximale pour le remplacement du métal |
Principaux avantages du PBT GF50
✅ Le summum de la rigidité et de la force: Représente les propriétés mécaniques les plus élevées de la série PBT GF, offrant une rigidité et une résistance à la traction quasi-métalliques pour les défis structurels les plus exigeants.
✅ Performance et stabilité thermiques ultimes: Il offre la température de déflexion thermique la plus élevée et une résistance supérieure au vieillissement thermique, garantissant l'intégrité des performances aux limites supérieures de la fenêtre d'utilisation du matériau.
✅ Conçu pour le remplacement du métal: Offre un rapport résistance/poids exceptionnel, ce qui en fait un candidat de choix pour remplacer les métaux dans les applications où la réduction du poids, la résistance à la corrosion et la géométrie complexe sont des facteurs clés.
Applications industrielles :
Découvrez la série de fibres de verre PBT en détail
Cliquez sur les liens ci-dessous pour consulter les données techniques complètes, les principaux avantages et les détails d'application pour chaque grade spécifique.
| Grade | Meilleur pour | Vue d'ensemble | Détails complets |
|---|---|---|---|
| PBT GF10 | Amélioration rentable de la rigidité, de la stabilité dimensionnelle et de la vitesse des composants électriques. | Le grade GF le plus accessible, offrant des temps de cycle plus rapides, une meilleure rigidité et une excellente isolation électrique par rapport au PBT non chargé. | Voir la fiche technique complète de PBT GF10 → |
| PBT GF20 | Pièces structurelles de haute précision exigeant une stabilité, une finition de surface lisse et de bonnes propriétés électriques. | Un produit équilibré, qui excelle dans la précision dimensionnelle, la qualité de surface et un profil de propriétés robuste pour les composants techniques. | Voir la fiche technique complète de PBT GF20 → |
| PBT GF30 | Composants à haute résistance soumis à des contraintes thermiques et mécaniques avec des exigences électriques strictes. | La référence de l'industrie, offrant un équilibre optimal entre une résistance mécanique élevée, une résistance thermique et des propriétés diélectriques inébranlables. | Voir la fiche technique complète de PBT GF30 → |
| PBT GF40 | Applications ultra-rigides à forte charge où un fluage minimal et une stabilité dimensionnelle maximale sont essentiels. | Conçus pour une rigidité maximale et une stabilité dimensionnelle à long terme sous une charge continue, même à des températures élevées. | Voir la fiche technique complète de PBT GF40 → |
| PBT GF50 | Performance mécanique maximale pour le remplacement du métal dans les applications électriques/structurelles exigeantes. | Le grade le plus élevé, offrant une solidité, une rigidité et une résistance à la chaleur optimales pour les applications techniques les plus exigeantes. | Voir la fiche technique complète de PBT GF50 → |
Favoriser l'innovation dans tous les secteurs d'activité
| L'industrie | Applications clés |
|---|---|
| Automobile | Couvercles de moteur, collecteurs d'admission, supports structurels, boîtiers de capteurs, connecteurs. Explorer les applications automobiles → |
| Électricité et électronique | Disjoncteurs, interrupteurs, boîtiers de connecteurs, composants isolants. Découvrez les solutions E&E → |
| Équipement industriel | Engrenages, roulements, carters de machines, rouleaux, composants mécaniques. Voir utilisations industrielles → |
Comment choisir la bonne qualité de PBT GF ?
En termes simples :
Pour une amélioration rentable de la rigidité, de la stabilité dimensionnelle et des temps de cycle plus rapides dans les boîtiers électriques, les connecteurs ou les pièces structurelles de base, pensez à PBT GF10.
Pour un équilibre optimal entre résistance, précision, finition de surface et excellentes propriétés électriques dans les composants techniques exigeants tels que les engrenages, les capteurs automobiles ou les connecteurs de haute qualité. PBT GF30. C'est la référence en matière de performance pour la plupart des applications électriques structurelles.
Pour une rigidité et une résistance ultimes, ainsi qu'une stabilité dimensionnelle à long terme sous une charge continue élevée et sous l'effet de la chaleur dans les applications de remplacement du métal ou les applications structurelles à forte charge, il convient de prendre en considération PBT GF50.
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Pourquoi nous choisir ?
PBT GF50 FAQ
Q1 : Qu'est-ce qui fait du PBT GF50 le choix ‘premium‘ ?
Le PBT GF50 est le meilleur choix parce qu'il offre les avantages suivants rigidité, résistance à la traction et résistance à la chaleur maximales absolues réalisable avec un renfort en fibre de verre dans une matrice PBT. Il est spécifié pour les applications où ces propriétés sont les principaux facteurs de conception et où le coût du matériau est secondaire par rapport à la performance.
Q2 : Le PBT GF50 peut-il remplacer le zinc ou l'aluminium moulé sous pression dans les pièces structurelles ?
Oui, dans de nombreux cas. Le PBT GF50 offre une rapport résistance/poids favorable, ne se corrode pas et peut être moulé dans des formes complexes en une seule étape. C'est un excellent candidat pour remplacer les métaux dans les boîtiers, les supports et les leviers, en particulier lorsque les économies de poids, la consolidation des pièces ou l'isolation électrique sont des avantages supplémentaires.
Q3 : Quels sont les principaux défis posés par la transformation du PBT GF50 ?
La transformation du PBT GF50 nécessite une expertise pour gérer sa viscosité élevée et son caractère abrasif : Débit : Nécessite une pression d'injection élevée et des systèmes d'alimentation bien conçus. Porter : Oblige à utiliser des aciers trempés ou des aciers à outils spéciaux. Séchage : Le traitement doit être minutieux pour éviter l'hydrolyse, qui peut gravement dégrader les propriétés mécaniques. Il est vivement conseillé de travailler en partenariat avec un fournisseur de matériaux expérimenté.
