PBT GF40 Données techniques (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 40% | ISO 1172 |
| Résistance à la traction | 135 - 155 MPa | ISO 527 |
| Module de flexion | 11 000 - 13 000 MPa | ISO 178 |
| Résistance à l'impact des encoches | 6,5 - 8,5 kJ/m². | ISO 180 |
| HDT à 1,8 MPa | 215 - 225 °C | ISO 75 |
| Indice de suivi comparatif (CTI) | 525 V | IEC 60112 |
Tableau de comparaison des performances de la série PBT GF (valeurs typiques estimées)
| Propriété | PBT GF10 | PBT GF15 | PBT GF20 | PBT GF30 | PBT GF40 | PBT GF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 10% | 15% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Résistance à la traction | 70 - 85 MPa | 85 - 100 MPa | 100 - 120 MPa | 120 - 140 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa |
| Module de flexion | 5 000 - 6 500 MPa | 6 500 - 7 800 MPa | 7 500 - 9 000 MPa | 9 000 - 11 000 MPa | 11 000 - 13 000 MPa | 13 000 - 16 000 MPa |
| Résistance à l'impact des encoches | 5 - 7 kJ/m² | 5,5 - 7,5 kJ/m². | 6 - 8 kJ/m² | 7 - 9 kJ/m² | 6,5 - 8,5 kJ/m². | 6 - 8 kJ/m² |
| HDT à 1,8 MPa | 180 - 195 °C | 190 - 205 °C | 200 - 210 °C | 210 - 220 °C | 215 - 225 °C | 220 - 230 °C |
| CTI (Comparative Tracking Index) | 600 V | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| Profil clé | Rigidité rentable et cycles rapides | Niveau d'entrée équilibré pour les parties techniques | Précision et excellent état de surface | Meilleur équilibre entre force, chaleur et électricité | Grande rigidité pour les pièces structurelles exigeantes | Rigidité maximale pour le remplacement du métal |
PBT GF40 Avantages principaux
✅ Rigidité extrême pour une déflexion minimale: Conçu pour offrir le plus haut niveau de rigidité de la gamme moyenne, il réduit considérablement la flexion et le fluage sous des charges mécaniques extrêmes et continues.
✅ Stabilité dimensionnelle maximale sous charge: Offre une tenue dimensionnelle exceptionnelle à long terme et une résistance au fluage, même à des températures élevées, ce qui est essentiel pour les roulements de précision, les engrenages et les boîtiers structurels.
✅ Des performances élevées dans des environnements exigeants: Offre des capacités thermiques robustes et une résistance chimique soutenue, convenant aux applications avancées où les performances structurelles sont primordiales.
Applications industrielles :
Découvrez la série de fibres de verre PBT en détail
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| Grade | Meilleur pour | Vue d'ensemble | Détails complets |
|---|---|---|---|
| PBT GF10 | Amélioration rentable de la rigidité, de la stabilité dimensionnelle et de la vitesse des composants électriques. | Le grade GF le plus accessible, offrant des temps de cycle plus rapides, une meilleure rigidité et une excellente isolation électrique par rapport au PBT non chargé. | Voir la fiche technique complète de PBT GF10 → |
| PBT GF20 | Pièces structurelles de haute précision exigeant une stabilité, une finition de surface lisse et de bonnes propriétés électriques. | Un produit équilibré, qui excelle dans la précision dimensionnelle, la qualité de surface et un profil de propriétés robuste pour les composants techniques. | Voir la fiche technique complète de PBT GF20 → |
| PBT GF30 | Composants à haute résistance soumis à des contraintes thermiques et mécaniques avec des exigences électriques strictes. | La référence de l'industrie, offrant un équilibre optimal entre une résistance mécanique élevée, une résistance thermique et des propriétés diélectriques inébranlables. | Voir la fiche technique complète de PBT GF30 → |
| PBT GF40 | Applications ultra-rigides à forte charge où un fluage minimal et une stabilité dimensionnelle maximale sont essentiels. | Conçus pour une rigidité maximale et une stabilité dimensionnelle à long terme sous une charge continue, même à des températures élevées. | Voir la fiche technique complète de PBT GF40 → |
| PBT GF50 | Performance mécanique maximale pour le remplacement du métal dans les applications électriques/structurelles exigeantes. | Le grade le plus élevé, offrant une solidité, une rigidité et une résistance à la chaleur optimales pour les applications techniques les plus exigeantes. | Voir la fiche technique complète de PBT GF50 → |
Favoriser l'innovation dans tous les secteurs d'activité
| L'industrie | Applications clés |
|---|---|
| Automobile | Couvercles de moteur, collecteurs d'admission, supports structurels, boîtiers de capteurs, connecteurs. Explorer les applications automobiles → |
| Électricité et électronique | Disjoncteurs, interrupteurs, boîtiers de connecteurs, composants isolants. Découvrez les solutions E&E → |
| Équipement industriel | Engrenages, roulements, carters de machines, rouleaux, composants mécaniques. Voir utilisations industrielles → |
Comment choisir la bonne qualité de PBT GF ?
En termes simples :
Pour une amélioration rentable de la rigidité, de la stabilité dimensionnelle et des temps de cycle plus rapides dans les boîtiers électriques, les connecteurs ou les pièces structurelles de base, pensez à PBT GF10.
Pour un équilibre optimal entre résistance, précision, finition de surface et excellentes propriétés électriques dans les composants techniques exigeants tels que les engrenages, les capteurs automobiles ou les connecteurs de haute qualité. PBT GF30. C'est la référence en matière de performance pour la plupart des applications électriques structurelles.
Pour une rigidité et une résistance ultimes, ainsi qu'une stabilité dimensionnelle à long terme sous une charge continue élevée et sous l'effet de la chaleur dans les applications de remplacement du métal ou les applications structurelles à forte charge, il convient de prendre en considération PBT GF50.
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Pourquoi nous choisir ?
PBT GF40 FAQ
Q1 : Quelle est l'application principale du PBT GF40 ?
Le PBT GF40 est conçu pour les applications structurelles à forte charge pour lesquelles une flexion minimale et une stabilité dimensionnelle à long terme sont essentielles. Parmi les utilisations typiques, citons les engrenages à haute performance, les corps de pompe, les supports structurels et les composants de systèmes électromécaniques qui doivent résister au fluage sous une contrainte constante.
Q2 : Quelle est la résistance au fluage du PBT GF40 par rapport aux grades inférieurs ?
La résistance au fluage du PBT GF40 est de significativement supérieure aux qualités à plus faible teneur en fibres. La charge élevée en fibres de verre réduit considérablement la tendance du matériau à se déformer lentement au fil du temps sous une charge constante, en particulier à des températures élevées. Cela en fait le choix privilégié pour les pièces soumises à des contraintes mécaniques permanentes.
Q3 : Un outillage spécial est-il nécessaire pour le PBT GF40 ?
En raison de sa forte teneur en charges et de son caractère abrasif, l'utilisation d'un acier à outils trempé est fortement recommandée pour les moules utilisant du PBT GF40 afin d'assurer leur longévité. Une bonne conception des portes et des canaux est également cruciale pour faciliter l'écoulement et minimiser l'usure.
