PA11 GF10 Données techniques (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 10% | ISO 1172 |
| Résistance à la traction | 90 - 110 MPa | ISO 527 |
| Module de flexion | 4 500 - 5 500 MPa | ISO 178 |
| Résistance à l'impact des encoches | 12 - 16 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT à 1,8 MPa | 155 - 165 °C | ISO 75 |
| Absorption d'eau (24h) | ~0.8% | ISO 62 |
Tableau de comparaison des performances de la série PA11 GF (valeurs typiques estimées)
| Propriété | PA11 GF10 | PA11 GF20 | PA11 GF30 | PA11 GF40 | PA11 GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Résistance à la traction | 90 - 110 MPa | 115 - 135 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa | 165 - 185 MPa |
| Module de flexion | 4 500 - 5 500 MPa | 6 500 - 7 800 MPa | 8 500 - 10 000 MPa | 10 500 - 12 500 MPa | 12 500 - 15 000 MPa |
| Résistance à l'impact des encoches | 12 - 16 kJ/m² | 10 - 14 kJ/m² | 9 - 12 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² |
| HDT à 1,8 MPa | 155 - 165 °C | 160 - 170 °C | 165 - 175 °C | 170 - 180 °C | 175 - 185 °C |
| Absorption d'eau (24h) | ~0.8% | ~0.7% | ~0.6% | ~0.5% | ~0.4% |
| Profil clé | Amélioration de la rigidité | Des performances équilibrées | Référentiel structurel | Grande rigidité | Performance maximale |
PA11 GF10 Avantages principaux
✅ Amélioration rentable de la rigidité: Offre une augmentation significative et abordable de la rigidité et de la stabilité dimensionnelle par rapport au PA11 non renforcé, ce qui en fait un premier pas pratique vers les bio-plastiques renforcés.
✅ Ténacité et résistance chimique exceptionnelles: Préserve la haute résistance aux chocs et la résistance exceptionnelle aux carburants, aux huiles et aux produits chimiques qui sont la marque de fabrique de la matrice PA11.
✅ Durabilité inhérente à l'amélioration des performances: Offre une nette amélioration des performances mécaniques tout en conservant l'origine biosourcée et les avantages de la faible absorption d'humidité du PA11.
Applications industrielles :
Découvrez la série de fibres de verre PA11 en détail
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| Grade | Meilleur pour | Vue d'ensemble | Détails complets |
|---|---|---|---|
| PA11 GF10 | Amélioration rentable de la rigidité et de la stabilité dimensionnelle pour des pièces durables et résistantes aux produits chimiques. | Le grade renforcé le plus accessible, offrant une nette amélioration de la rigidité et de la résistance à la chaleur tout en conservant l'excellente ténacité et la résistance chimique du PA11. | Voir la fiche technique complète de PA11 GF10 → |
| PA11 GF20 | Composants techniques nécessitant une amélioration équilibrée de la mécanique, de la précision et de la résistance à l'environnement. | Un produit équilibré, offrant une rigidité et une résistance nettement supérieures à celles du GF10, idéal pour les applications structurelles plus exigeantes dans des conditions difficiles. | Voir la fiche technique complète de PA11 GF20 → |
| PA11 GF30 | Pièces de haute performance exigeant ténacité, rigidité et stabilité dans des environnements chimiques agressifs ou humides. | Le grade de référence, qui offre un équilibre optimal entre les propriétés mécaniques élevées, la résistance thermique et la durabilité caractéristique du PA11. | Voir la fiche technique complète du PA11 GF30 → |
| PA11 GF40 | Composants ultra-rigides pour lesquels une déflexion minimale et une précision dimensionnelle maximale sont essentielles dans les environnements exigeants. | Conçu pour une rigidité maximale et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle à long terme à partir d'une base bio. | Voir la fiche technique complète du PA11 GF40 → |
| PA11 GF50 | Une performance durable maximale pour le remplacement des métaux structurels dans des applications chimiquement difficiles. | Le grade le plus élevé, offrant la plus grande rigidité et la plus grande résistance de la série pour les conceptions les plus avancées en matière d'ingénierie durable. | Voir la fiche technique complète du PA11 GF50 → |
Favoriser l'innovation dans toutes les industries (série PA11 GF)
| L'industrie | Applications clés |
|---|---|
| Automobile | Composants de la conduite de carburant, clips et connecteurs, supports structurels sous le capot, boîtiers de capteurs exposés aux fluides. Explorer les solutions pour l'industrie automobile → |
| Traitement des fluides industriels | Corps de pompes, corps de vannes, pièces de compresseurs et composants d'équipements de traitement chimique nécessitant une résistance à la corrosion. Voir utilisations industrielles → |
| Biens de consommation et de sport | Équipements sportifs de haute performance (fixations de ski, crampons), boîtiers d'outils électriques exigeant une grande durabilité et composants d'appareils électroménagers haut de gamme. Explorer les applications pour les consommateurs → |
| Électrique et spécialisé | Connecteurs et boîtiers pour environnements difficiles, systèmes de gestion des câbles et composants industriels spécialisés. Renseignez-vous sur les utilisations spéciales → |
Comment choisir la bonne qualité de PA11 GF ?
En termes simples :
Pour une étape rentable dans les plastiques renforcés d'origine végétale avec une rigidité et une stabilité accrues pour les pièces de manutention des fluides, envisagez PA11 GF10.
Pour un équilibre optimal entre des propriétés mécaniques améliorées, la précision et une résistance inégalée aux produits chimiques et aux carburants. dans les composants techniques exigeants, choisissez PA11 GF30. C'est la référence en matière de performance pour la plupart des utilisations structurelles dans des environnements difficiles.
Pour une rigidité et une stabilité dimensionnelle optimales à partir d'un matériau biosourcé dans les applications à forte charge et à haute précision, il convient d'envisager PA11 GF50.
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Pourquoi nous choisir ?
PA11 GF10 FAQ
Q1 : Quel est le principal avantage du PA11 GF10 par rapport au PA11 non renforcé ?
Le principal avantage est une augmentation significative du module de flexion (rigidité) et de la température de déflexion à chaud (HDT), Il permet aux pièces de supporter une charge plus importante et de mieux résister à la déformation, en particulier dans des environnements plus chauds. Il réduit également le retrait de moulage pour une meilleure précision dimensionnelle.
Q2 : Le PA11 GF10 peut-il être utilisé pour des pièces en contact permanent avec de l'huile ?
Oui, absolument. Le PA11 GF10 hérite de la excellente résistance aux huiles, graisses et fluides hydrauliques de sa base PA11. Il convient donc aux composants des machines, aux systèmes automobiles ou aux applications de transfert de fluides qui nécessitent à la fois une résistance chimique et une certaine rigidité structurelle.
Q3 : En quoi la transformation du PA11 GF10 diffère-t-elle de celle du PA6 GF10 ?
Les principales différences sont les suivantes : Température de traitement inférieure : Le PA11 est traité à 220-250°C contre 280-310°C pour le PA6. Moins de criticité de séchage : Bien que le séchage soit toujours nécessaire, le PA11 est moins sujet à l'hydrolyse que le PA6. Différentes températures de moulage : Une température de moulage de 50-70°C est typique pour le PA11, potentiellement plus basse que pour le PA6.
