PA11 GF30 Données techniques (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 30% | ISO 1172 |
| Résistance à la traction | 135 - 155 MPa | ISO 527 |
| Module de flexion | 8 500 - 10 000 MPa | ISO 178 |
| Résistance à l'impact des encoches | 9 - 12 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT à 1,8 MPa | 165 - 175 °C | ISO 75 |
| Absorption d'eau (24h) | ~0.6% | ISO 62 |
Tableau de comparaison des performances de la série PA11 GF (valeurs typiques estimées)
| Propriété | PA11 GF10 | PA11 GF20 | PA11 GF30 | PA11 GF40 | PA11 GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Résistance à la traction | 90 - 110 MPa | 115 - 135 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa | 165 - 185 MPa |
| Module de flexion | 4 500 - 5 500 MPa | 6 500 - 7 800 MPa | 8 500 - 10 000 MPa | 10 500 - 12 500 MPa | 12 500 - 15 000 MPa |
| Résistance à l'impact des encoches | 12 - 16 kJ/m² | 10 - 14 kJ/m² | 9 - 12 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² |
| HDT à 1,8 MPa | 155 - 165 °C | 160 - 170 °C | 165 - 175 °C | 170 - 180 °C | 175 - 185 °C |
| Absorption d'eau (24h) | ~0.8% | ~0.7% | ~0.6% | ~0.5% | ~0.4% |
| Profil clé | Amélioration de la rigidité | Des performances équilibrées | Référentiel structurel | Grande rigidité | Performance maximale |
PA11 GF30 Avantages principaux
✅ Une référence pour les conceptions robustes et rigides: Il atteint l'équilibre optimal dans la série, offrant une rigidité élevée pour les besoins structurels tout en conservant une ténacité et une résistance aux chocs supérieures à celles des grades à base de PA66.
✅ Stable dans les environnements chimiques difficiles: Combine des propriétés mécaniques améliorées avec l'excellente résistance inhérente du PA11 aux produits chimiques, aux carburants et à l'hydrolyse, parfait pour les fluides industriels et automobiles exigeants.
✅ Stabilité dimensionnelle exceptionnelle: L'absorption d'humidité est très faible et le retrait prévisible, ce qui garantit que les pièces conservent des tolérances précises dans des environnements humides ou variables.
Applications industrielles :
Découvrez la série de fibres de verre PA11 en détail
Cliquez sur les liens ci-dessous pour consulter les données techniques complètes, les principaux avantages et les détails d'application pour chaque grade spécifique.
| Grade | Meilleur pour | Vue d'ensemble | Détails complets |
|---|---|---|---|
| PA11 GF10 | Amélioration rentable de la rigidité et de la stabilité dimensionnelle pour des pièces durables et résistantes aux produits chimiques. | Le grade renforcé le plus accessible, offrant une nette amélioration de la rigidité et de la résistance à la chaleur tout en conservant l'excellente ténacité et la résistance chimique du PA11. | Voir la fiche technique complète de PA11 GF10 → |
| PA11 GF20 | Composants techniques nécessitant une amélioration équilibrée de la mécanique, de la précision et de la résistance à l'environnement. | Un produit équilibré, offrant une rigidité et une résistance nettement supérieures à celles du GF10, idéal pour les applications structurelles plus exigeantes dans des conditions difficiles. | Voir la fiche technique complète de PA11 GF20 → |
| PA11 GF30 | Pièces de haute performance exigeant ténacité, rigidité et stabilité dans des environnements chimiques agressifs ou humides. | Le grade de référence, qui offre un équilibre optimal entre les propriétés mécaniques élevées, la résistance thermique et la durabilité caractéristique du PA11. | Voir la fiche technique complète du PA11 GF30 → |
| PA11 GF40 | Composants ultra-rigides pour lesquels une déflexion minimale et une précision dimensionnelle maximale sont essentielles dans les environnements exigeants. | Conçu pour une rigidité maximale et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle à long terme à partir d'une base bio. | Voir la fiche technique complète du PA11 GF40 → |
| PA11 GF50 | Une performance durable maximale pour le remplacement des métaux structurels dans des applications chimiquement difficiles. | Le grade le plus élevé, offrant la plus grande rigidité et la plus grande résistance de la série pour les conceptions les plus avancées en matière d'ingénierie durable. | Voir la fiche technique complète du PA11 GF50 → |
Favoriser l'innovation dans toutes les industries (série PA11 GF)
| L'industrie | Applications clés |
|---|---|
| Automobile | Composants de la conduite de carburant, clips et connecteurs, supports structurels sous le capot, boîtiers de capteurs exposés aux fluides. Explorer les solutions pour l'industrie automobile → |
| Traitement des fluides industriels | Corps de pompes, corps de vannes, pièces de compresseurs et composants d'équipements de traitement chimique nécessitant une résistance à la corrosion. Voir utilisations industrielles → |
| Biens de consommation et de sport | Équipements sportifs de haute performance (fixations de ski, crampons), boîtiers d'outils électriques exigeant une grande durabilité et composants d'appareils électroménagers haut de gamme. Explorer les applications pour les consommateurs → |
| Électrique et spécialisé | Connecteurs et boîtiers pour environnements difficiles, systèmes de gestion des câbles et composants industriels spécialisés. Renseignez-vous sur les utilisations spéciales → |
Comment choisir la bonne qualité de PA11 GF ?
En termes simples :
Pour une étape rentable dans les plastiques renforcés d'origine végétale avec une rigidité et une stabilité accrues pour les pièces de manutention des fluides, envisagez PA11 GF10.
Pour un équilibre optimal entre des propriétés mécaniques améliorées, la précision et une résistance inégalée aux produits chimiques et aux carburants. dans les composants techniques exigeants, choisissez PA11 GF30. C'est la référence en matière de performance pour la plupart des utilisations structurelles dans des environnements difficiles.
Pour une rigidité et une stabilité dimensionnelle optimales à partir d'un matériau biosourcé dans les applications à forte charge et à haute précision, il convient d'envisager PA11 GF50.
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Pourquoi nous choisir ?
PA11 GF30 FAQ
Q1 : Quelles sont les principales différences entre le PA11 GF30 et le PA66 GF30 ?
La principale différence réside dans la résine de base. PA11 GF30 est biosourcé, offre une ténacité supérieure, une meilleure résistance aux chocs à basse température, une absorption d'eau beaucoup plus faible et une résistance exceptionnelle au chlorure de zinc et à d'autres produits chimiques.. PA66 GF30 offre généralement température de déflexion à chaud plus élevée (HDT) et rigidité légèrement plus élevée à un coût moindre. Choisissez le PA11 GF30 pour la résistance à l'environnement et la durabilité ; choisissez le PA66 GF30 pour une résistance maximale à la chaleur.
Q2 : Le PA11 GF30 est-il adapté aux composants des systèmes d'alimentation automobile ?
Oui, c'est un excellent candidat. Sa combinaison de une bonne rigidité, une stabilité dimensionnelle et, surtout, une résistance intrinsèque exceptionnelle aux carburants et aux huiles automobiles le rend approprié pour les composants tels que les clips de conduite de carburant, les boîtiers de capteurs près des conduites de carburant et d'autres pièces sous le capot nécessitant une résistance aux produits chimiques.
Q3 : Quelles sont les directives de traitement pour le PA11 GF30 ?
Les principales lignes directrices diffèrent de celles de l'AP66 : Séchage : Sécher à 70-80°C pendant 4-6 heures. Le PA11 est moins sensible à l'hydrolyse que le PA6, mais il doit quand même être séché. Température de traitement : La température de fusion typique est comprise entre 220 et 250°C, ce qui est nettement inférieur au PA66. Température du moule : Une température de 50 à 70°C est recommandée. Outillage : Il est conseillé d'utiliser des outils résistants à l'usure en raison des fibres de verre.
