This delrin acetal pom guide explains practical considerations for material selection, design review, manufacturing, and sourcing decisions.
Stringing (also called oozing or cobwebbing) occurs when molten filament leaks from the nozzle during non-printing travel moves, creating thin plastic threads between different parts of your print.
Primary Causes of Stringing
The most common cause is insufficient retraction, where filament continues flowing during travel. Temperature too high results in lower viscosity and easier flow. Material characteristics matter—PETG, TPU, and nylon are naturally prone to stringing. Wet filament creates steam bubbles forcing material out. Slow travel speed allows more time for oozing.
Optimal Retraction Settings
For PLA, use 4-6mm at 25-45mm/s. PETG works best at 3-5mm at 20-30mm/s. ABS needs 5-8mm at 35-50mm/s. Nylon requires 3-5mm at 25-35mm/s with thorough drying first. Our Filament PA6-CF is optimized for clean printing.
Slicer Settings That Help
Enable coasting to stop extrusion before travel. Use wipe to clean nozzle on printed surfaces. Activate combing to route travels through printed areas. Increase travel speed to 100-150mm/s for less time to ooze.
Filaments de qualité supérieure
As a specialized source manufacturer, we supply filaments with tight diameter tolerance (±0.03mm) for consistent printing. Contactez nous for samples.
FAQ
Comment savoir si l'article « Delrin ou acétal : comprendre les différences entre l'homopolymère et le copolymère de POM » correspond à une pièce ?
Delrin ou acétal ? — Comprendre les différences entre l’homopolymère et le copolymère de POM : une pièce est adaptée lorsque sa capacité de charge, sa plage de température, sa résistance à l’humidité, son comportement à l’usure et son procédé de fabrication correspondent aux conditions réelles d’utilisation.
Quelles propriétés faut-il comparer entre le Delrin et l'acétal ? — Comprendre les différences entre l'homopolymère et le copolymère de POM.
Vérifier la résistance, la rigidité, la résistance aux chocs, la résistance à la chaleur, l'absorption d'humidité, la stabilité dimensionnelle, le frottement, l'usure et la compatibilité chimique.
Quel est le principal risque lié au choix entre le Delrin et l'acétal ? — Comprendre les différences entre l'homopolymère et le copolymère de POM.
Le plus grand risque est de choisir à partir d'une fiche technique sans tenir compte de l'environnement réel, de la méthode de traitement, de la géométrie de la pièce et de l'utilisation à long terme.
Quand faut-il réaliser les essais comparatifs entre le Delrin et l'acétal — Comprendre les différences entre l'homopolymère et le copolymère de POM — avant la mise en production ?
Les essais sont recommandés lorsque la pièce est soumise à une charge, à la chaleur, à des produits chimiques, à l'humidité, à des tolérances serrées, à des exigences réglementaires ou à un nouvel environnement de travail.
