Multi Il s'agit d'un sujet d'ingénierie concret qui intervient lorsque l'on doit comparer différentes options, vérifier les limites et choisir un procédé présentant moins de risques.
La technologie Multi Jet Fusion (MJF), développée et commercialisée par Hewlett-Packard, est une technologie de fusion sur lit de poudre qui représente une avancée significative en termes de vitesse et de qualité des pièces par rapport au procédé SLS classique. La technologie MJF utilise un réseau de buses à jet d'encre pour appliquer de manière sélective un agent de fusion et un agent de finition sur un lit de poudre de nylon, qui est ensuite exposé à un rayonnement infrarouge afin de fusionner le matériau. Il en résulte des pièces dotées d’excellentes propriétés mécaniques, d’une résistance isotrope homogène et d’une finition de surface plus lisse que celle obtenue avec le procédé SLS traditionnel — le tout à des vitesses de production nettement supérieures à celles des autres méthodes à base de poudre.
Comment fonctionne l'impression 3D MJF ?
Le procédé MJF commence par l'épandage d'une fine couche de poudre de nylon sur la plate-forme d'impression. Une tête d'impression à jet d'encre parcourt la plate-forme et projette deux agents exclusifs : un agent de fusion aux endroits où la poudre doit se solidifier, et un agent de finition sur les bords afin de contrôler la diffusion thermique et d'obtenir des contours nets. Une fois les agents appliqués, des lampes infrarouges chauffent l'ensemble du plateau, ce qui fait que les zones traitées avec l'agent de fusion absorbent davantage de chaleur et se solidifient. Le processus se répète couche par couche jusqu'à ce que la pièce soit terminée.
Principaux avantages de la technologie MJF
Une qualité exceptionnelle des pièces
Les pièces issues de la technologie MJF présentent une finition de surface nettement plus lisse que celles issues de la technologie SLS : environ Ra 5 à 8 micromètres contre Ra 8 à 15 micromètres pour la technologie SLS. Les arêtes sont plus nettes et mieux définies, et les détails fins sont reproduits de manière plus fidèle.
Propriétés mécaniques supérieures
La technologie MJF permet d'obtenir des propriétés mécaniques isotropes : la pièce présente une résistance identique dans toutes les directions. Par rapport au procédé SLS, les pièces fabriquées par MJF offrent généralement une résistance à la traction supérieure de 10 à 30% et un meilleur allongement à la rupture. Elles présentent également une absorption d'humidité inférieure à celle des pièces SLS.
Haute vitesse et évolutivité
Le MJF est l'un des procédés d'impression 3D industrielle les plus rapides qui soient. Les vitesses d'impression peuvent être jusqu'à 10 fois supérieures à celles du SLS classique, ce qui rend le MJF particulièrement intéressant pour la fabrication en série.
Matériaux disponibles
| Matériau | Caractéristiques | Applications |
|---|---|---|
| PA12 (Nylon 12) | Haute résistance mécanique, excellente résistance chimique, isotropique | Pièces fonctionnelles, éléments structurels |
| PA11 (nylon 11) | Ductile, résistant aux chocs, d'origine biologique | Pièces résistantes aux chocs, secteur médical, orthopédie |
| TPU | Souple, élastique, bon rebond | Joints d'étanchéité, joints de serrage, éléments d'amortissement, articles d'usure |
Applications courantes
- Pièces fonctionnelles destinées à une utilisation finale : Supports, fixations, boîtiers et composants structurels destinés à la production
- Automobile et aérospatiale : Pièces résistantes destinées à la fabrication de composants automobiles en petites séries et à l'outillage
- Fabrication industrielle : Gabarits, matrices et outillage sur mesure garantissant une qualité constante d'un lot à l'autre
- Médecine et orthopédie : Orthèses sur mesure et modèles de planification chirurgicale
FAQ
Dans quels cas les services d'impression 3D Multi Jet Fusion (MJF) constituent-ils une bonne option ?
Les services d'impression 3D Multi Jet Fusion (MJF) constituent une bonne option lorsque la rapidité d'itération, la complexité géométrique, le faible coût d'outillage ou la production en petites séries priment sur le coût unitaire des pièces moulées.
Quels sont les éléments à vérifier avant de choisir des services d'impression 3D Multi Jet Fusion (MJF) ?
Vérifier la taille de la pièce, les propriétés du matériau, l'état de surface, la tolérance dimensionnelle, l'exposition à la chaleur, la direction de la charge et la nécessité d'un post-traitement.
En quoi les services d'impression 3D Multi Jet Fusion (MJF) se distinguent-ils de l'usinage CNC ?
L'impression 3D permet de créer rapidement des formes complexes, tandis que l'usinage CNC est souvent plus performant pour les surfaces précises, les tolérances plus étroites et les matériaux de qualité.
Quels sont les facteurs qui influencent le coût des services d'impression 3D Multi Jet Fusion (MJF) ?
Le coût dépend du matériau, du volume de construction, du temps d'impression, de la hauteur des couches, de l'enlèvement du support, de la finition, de l'inspection et du nombre de pièces dans la construction.
