Tableau des spécifications techniques ：
| Propriété | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 15% (±2%) | ISO 1172 |
| Résistance à la traction | 90 - 130 MPa | ISO 527 |
| Module de flexion | 3 800 - 5 500 MPa | ISO 178 |
| Résistance aux chocs | 14 - 20 kJ/m² | ISO 180 |
| Température de déviation de la chaleur | 155 - 185 °C à 1,8 MPa | ISO 75 |
| Point de fusion | 215 - 230 °C | ISO 3146 |
| Absorption de l'humidité | ~1.9% | ISO 62 |
Tableau de comparaison des performances des matériaux de la série PA6 :
| Propriété | PA6 GF15 | PA6 GF30 | PA6 GF40 | PA6 GF50 | PA6 GF60 |
|---|---|---|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 15% | 30% | 40% | 50% | 60% |
| Densité (g/cm³) | 1.21 | 1.38 | 1.46 | 1.56 | 1.67 |
| Résistance à la traction (MPa) | 118 | 165 | 185 | 200 | 220 |
| Allongement à la rupture (%) | 3.3 | 3.0 | 2.8 | 2.0 | 2.0 |
| Résistance à l'impact entaillé (kJ/m²) | 10 | 12 | 13 | 14 | 14 |
| Température de déflexion thermique (℃, 1,8MPa) | 160 | 175 | 215 | 216 | 220 |
Principaux avantages：
Excellent équilibre entre force et résistance
Le PA6 GF15 offre une combinaison supérieure de rigidité et de résistance aux chocs par rapport au PA6 non renforcé. Il offre une meilleure résistance mécanique tout en conservant une très bonne ténacité, ce qui le rend moins sujet aux ruptures fragiles.
Bonne résistance thermique
Avec une température de déflexion thermique (HDT) nettement supérieure à celle du PA6 standard, le PA6 GF15 peut fonctionner de manière fiable dans des environnements à température modérément élevée, tout en conservant sa forme et sa fonctionnalité.
Bonne aptitude au traitement et bon état de surface
La teneur relativement faible en fibres de verre permet un meilleur écoulement de la matière fondue lors du moulage par injection par rapport aux grades GF plus élevés. Cela facilite le remplissage des moules complexes et permet généralement d'obtenir un meilleur fini de surface sur les pièces finales.
Résistance chimique inhérente au PA6
Il conserve la bonne résistance de la résine de base PA6 aux huiles, aux graisses et à de nombreux produits chimiques courants, ce qui en fait un choix durable pour divers composants automobiles et industriels.
Applications industrielles :
Le PA6 GF30 est couramment utilisé dans les composants automobiles, les pièces intérieures et d'autres applications qui nécessitent une bonne finition de surface et une rigidité fondamentale.
Favoriser l'innovation dans tous les secteurs d'activité
| L'industrie | Applications clés |
|---|---|
| Automobile | Couvercles de moteur, collecteurs d'admission, supports structurels, boîtiers de capteurs, connecteurs. Explorer les applications automobiles → |
| Électricité et électronique | Disjoncteurs, interrupteurs, boîtiers de connecteurs, composants isolants. Découvrez les solutions E&E → |
| Équipement industriel | Engrenages, roulements, carters de machines, rouleaux, composants mécaniques. Voir utilisations industrielles → |
Comment choisir ?
En termes simples :
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Pour bonne résistance ou rentabilité, considérez PA6 GF15.
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Pour des performances globales équilibrées, choisir PA6 GF30.
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Pour une plus grande rigidité, une plus grande solidité et une plus grande résistance à la chaleur, Dans les cas où le coût est moins important, il est possible d'envisager PA6 GF40/50/60. En général, une teneur plus élevée en fibres de verre améliore ces propriétés.
Pourquoi nous choisir ?
FAQ Section:
Q : Puis-je obtenir un échantillon avant de passer commande ?
R : Oui ! Nous fournissons des échantillons gratuits pour les projets qualifiés.
Q : Quel est le délai de production ?
R : Qualités standard : 5-7 jours ; Formulations personnalisées : 2-3 semaines.
Q : Fournissez-vous des certifications de matériaux ?
R : Oui, nous fournissons une documentation complète sur les matériaux et les certifications.
