PA11 CF10 Données techniques (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Contenu en fibre de carbone | 10% | ISO 1172 |
| Résistance à la traction | 100 - 120 MPa | ISO 527 |
| Module de flexion | 6 000 - 7 500 MPa | ISO 178 |
| Résistance à l'impact des encoches | 10 - 15 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT à 1,8 MPa | 150 - 160 °C | ISO 75 |
| Résistivité volumique | 10^4 - 10^6 Ω-cm | IEC 60093 |
Tableau des caractéristiques techniques de la série PA11 CF (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Norme d'essai | PA11 CF10 | PA11 CF20 | PA11 CF30 | PA11 CF40 | PA11 CF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenu en fibre de carbone | ISO 1172 | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Résistance à la traction | ISO 527 | 100 - 120 MPa | 130 - 150 MPa | 150 - 170 MPa | 160 - 180 MPa | 170 - 190 MPa |
| Module de flexion | ISO 178 | 6 000 - 7 500 MPa | 9 000 - 11 000 MPa | 12 000 - 14 000 MPa | 15 000 - 17 000 MPa | 18 000 - 21 000 MPa |
| Résistance à l'impact des encoches | ISO 180 | 10 - 15 kJ/m² | 9 - 13 kJ/m² | 8 - 12 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² | 6 - 9 kJ/m² |
| HDT à 1,8 MPa | ISO 75 | 150 - 160 °C | 155 - 165 °C | 160 - 170 °C | 165 - 175 °C | 170 - 180 °C |
| Résistivité volumique | IEC 60093 | 10^4 - 10^6 Ω-cm | 10^3 - 10^5 Ω-cm | 10^2 - 10^4 Ω-cm | 10^1 - 10^3 Ω-cm | 10^0 - 10^2 Ω-cm |
Contenu de base pour chaque année d'études (en utilisant le PA11 CF10 comme modèle)
PA11 CF10 Avantages principaux
✅ Point d'entrée des performances biosourcées: Offre une amélioration durable des performances en combinant des fibres de carbone avec du PA11 dérivé de l'huile de ricin, ce qui améliore considérablement la rigidité et la stabilité dimensionnelle.
✅ Ténacité et résistance chimique exceptionnelles: Conserve l'excellente résistance aux chocs et aux carburants, huiles et produits chimiques inhérente à la matrice PA11, tout en offrant une rigidité accrue.
✅ Fonctionnalité intégrée: Offre une dissipation électrostatique (ESD) fondamentale et une conductivité thermique améliorée, convenant aux pièces durables exigeant à la fois des performances et des propriétés fonctionnelles.
Applications industrielles :
Découvrez la série PA11 en fibre de carbone en détail
Cliquez sur les liens ci-dessous pour consulter les données techniques complètes, les principaux avantages et les détails d'application pour chaque grade spécifique.
| Grade | Meilleur pour | Vue d'ensemble | Détails complets |
|---|---|---|---|
| PA11 CF10 | Entrée rentable dans les composites à base de fibres de carbone biosourcées et résistantes aux produits chimiques. | Le grade CF biosourcé le plus accessible, offrant une amélioration durable avec une rigidité accrue, une bonne ténacité et une résistance chimique inhérente. | Voir la fiche technique complète du PA11 CF10 → |
| PA11 CF20 | Composants durables nécessitant un équilibre entre rigidité, résistance aux chocs et résistance au carburant et à l'huile. | Une performance équilibrée, excellant dans les environnements où l'exposition aux produits chimiques, la ténacité et la rigidité modérée sont essentielles. | Voir la fiche technique complète de PA11 CF20 → |
| PA11 CF30 | Pièces structurelles dans des environnements difficiles exigeant ténacité, rigidité et stabilité chimique. | La référence en matière de performance durable, offrant un équilibre optimal entre une grande rigidité et une résistance supérieure aux chocs et aux produits chimiques. | Voir la fiche technique complète du PA11 CF30 → |
| PA11 CF40 | Pièces rigides de haute précision pour lesquelles la stabilité dimensionnelle dans des environnements humides/chimiques est critique. | Conçu pour une rigidité maximale et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle à partir d'une base bio, pour des applications techniques exigeantes. | Voir la fiche technique complète du PA11 CF40 → |
| PA11 CF50 | Conceptions durables essentielles à la mission, à la pointe de l'ingénierie écologique et de l'allègement. | Le meilleur grade biosourcé, offrant une rigidité et des performances fonctionnelles optimales pour les applications durables les plus avancées. | Voir la fiche technique complète du PA11 CF50 → |
Favoriser l'innovation dans tous les secteurs d'activité
| L'industrie | Applications clés |
|---|---|
| Automobile | Couvercles de moteur, collecteurs d'admission, supports structurels, boîtiers de capteurs, connecteurs. Explorer les applications automobiles → |
| Électricité et électronique | Disjoncteurs, interrupteurs, boîtiers de connecteurs, composants isolants. Découvrez les solutions E&E → |
| Équipement industriel | Engrenages, roulements, carters de machines, rouleaux, composants mécaniques. Voir utilisations industrielles → |
Comment choisir la bonne qualité de PA11 CF ?
En termes simples :
Pour une entrée rentable dans les composites à base de fibres de carbone durables et résistants aux produits chimiques avec une rigidité nettement améliorée, une bonne ténacité et des propriétés chimiques/ESD inhérentes, envisagez PA11 CF10.
Pour un équilibre optimal entre une rigidité élevée, une ténacité exceptionnelle et une résistance remarquable aux produits chimiques et aux carburants. dans les applications exigeantes où la durabilité et la résistance à l'environnement sont essentielles, choisissez PA11 CF30. C'est la référence en matière de performance pour la plupart des utilisations structurelles dans des conditions difficiles.
Pour une rigidité et une stabilité dimensionnelle optimales à partir d'une base biologique lorsque des performances durables maximales sont essentielles pour des conceptions techniques avancées, il convient d'envisager PA11 CF50.
Pourquoi nous choisir ?
PA11 CF10 FAQ
Q1 : Quelle est la principale différence entre le PA11 CF10 et le PA66 CF10 ?
La principale différence réside dans la résine de base. Le PA11 CF10 utilise Nylon 11 biosourcé, offrant ténacité supérieure, flexibilité à basse température, résistance à l'hydrolyse et résistance exceptionnelle aux carburants et aux produits chimiques, mais avec une température de déviation thermique inférieure à celle du PA66 CF10. C'est le choix idéal pour les applications qui accordent la priorité à ces propriétés et à la durabilité.
Q2 : Quelles sont les applications typiques du PA11 CF10 ?
Il est idéal pour des composants durables et techniques qui bénéficient de son ensemble unique de propriétés, comme par exemple :
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Automobile: Composants de la conduite de carburant, connecteurs et clips nécessitant une résistance chimique.
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Industrie: Tuyaux flexibles, tubes pneumatiques et joints exposés aux huiles et aux produits chimiques.
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Consommateurs et sports: Équipements sportifs de haute performance, boîtiers d'appareils nécessitant une bonne sensation et une bonne durabilité.
Q3 : Existe-t-il des considérations particulières en matière de traitement pour le PA11 CF10 ?
Oui, le traitement diffère de celui du PA66 :
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Séchage: Sécher à 70-80°C pendant 4-6 heures. Le PA11 est moins sensible à l'hydrolyse que le PA6 mais nécessite toujours un séchage.
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Température de traitement: La température de fusion typique est comprise entre 220 et 250°C, ce qui est nettement inférieur au PA66.
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Température du moule: 40-60°C est souvent suffisant en raison du bon comportement du PA11 en matière d'écoulement et de cristallisation.
