PA12 GF50 Données techniques (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 50% | ISO 1172 |
| Résistance à la traction | 160 - 175 MPa | ISO 527 |
| Module de flexion | 11 000 - 13 000 MPa | ISO 178 |
| Résistance à l'impact des encoches | 20 - 25 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT à 1,8 MPa | 160 - 170 °C | ISO 75 |
| Point de fusion | 175 - 180 °C | ISO 3146 |
Série PA12 GF Tableau des données techniques (valeurs typiques estimées)
| Propriété | PA12 GF15 | PA12 GF20 | PA12 GF30 | PA12 GF40 | PA12 GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Contenu en fibres de verre | 15% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Résistance à la traction | ~90 - 120 MPa | ~100 - 135 MPa | ~120 - 155 MPa | ~140 - 175 MPa | ~160 - 195 MPa |
| Module de flexion | ~4 000 - 5 500 MPa | ~5 000 - 6 500 MPa | ~6 500 - 8 500 MPa | ~8 500 - 11 000 MPa | ~11 000 - 14 000 MPa |
| Impact entaillé | ~10 - 15 kJ/m² | ~9 - 13 kJ/m² | ~8 - 12 kJ/m² | ~7 - 10 kJ/m² | ~6 - 9 kJ/m² |
| HDT @1,8MPa | ~150 - 160 °C | ~155 - 165 °C | ~160 - 170 °C | ~165 - 175 °C | ~170 - 180 °C |
| Profil clé | Bonne résistance, de base renforcement | Équilibre entre performance et robustesse | Meilleure performance globale | Grande rigidité et stabilité | Très grande rigidité, remplacement du métal |
Remarque : Toutes les données sont des valeurs typiques estimées à des fins de comparaison. Les propriétés exactes doivent être vérifiées à l'aide de la fiche technique officielle.
Principaux avantages du PA12 GF50
-
Rigidité et résistance quasi-métalliques : Le PA12 GF50 offre un module de flexion et une résistance à la traction exceptionnels, ce qui lui confère une rigidité et une capacité de charge qui rivalisent avec celles des métaux. C'est le premier choix pour les composants structurels tels que les supports, les leviers et les pièces de châssis qui requièrent des performances mécaniques maximales.
-
Stabilité dimensionnelle exceptionnelle sous charge : La teneur élevée en fibres de verre garantit une dilatation thermique extrêmement faible et une résistance supérieure au fluage à long terme, ce qui permet d'obtenir des performances fiables dans des applications à forte charge et à haute température pendant de longues périodes.
-
Permet des conceptions complexes et performantes : Malgré sa teneur élevée en charges, il est conçu pour être facilement transformable, ce qui permet de produire des pièces structurelles complexes et de haute précision qui permettent de réaliser des économies de poids significatives et d'avoir une plus grande liberté de conception par rapport aux solutions métalliques traditionnelles.
Applications industrielles :
Explorez chaque grade en détail
Cliquez sur les liens ci-dessous pour consulter les données techniques complètes, les principaux avantages et les détails d'application pour chaque grade spécifique.
| Grade | Meilleur pour | Vue d'ensemble | Détails complets |
|---|---|---|---|
| PA12 GF15 | Pièces de précision nécessitant de la ténacité et de la résistance à l'humidité. | Offre une grande amélioration de la rigidité tout en conservant la faible absorption d'humidité et la bonne résistance aux chocs du PA12. | Voir la fiche technique complète de PA12 GF15 → |
| PA12 GF20 | Composants techniques nécessitant un profil de performance équilibré. | Le grade supérieur idéal, offrant des performances mécaniques plus élevées pour des applications plus exigeantes. | Voir la fiche technique complète de PA12 GF20 → |
| PA12 GF30 | Pièces structurelles dans des environnements difficiles (norme industrielle). | Offre la meilleure combinaison globale de solidité, de résistance à la chaleur et de stabilité exceptionnelle du PA12. | Voir la fiche technique complète de PA12 GF30 → |
| PA12 GF40 | Composants à haute rigidité pour lesquels la stabilité dimensionnelle est essentielle. | Conçu pour les applications nécessitant une très grande rigidité et une déformation minimale sous contrainte thermique ou mécanique. | Voir la fiche technique complète de PA12 GF40 → |
| PA12 GF50 | Pièces à très haute rigidité pour le remplacement du métal. | La qualité la plus performante, offrant une rigidité semblable à celle du métal pour les applications structurelles les plus exigeantes. | Voir la fiche technique complète de PA12 GF50 → |
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| L'industrie | Applications clés |
|---|---|
| Automobile | Couvercles de moteur, collecteurs d'admission, supports structurels, boîtiers de capteurs, connecteurs. Explorer les applications automobiles → |
| Électricité et électronique | Disjoncteurs, interrupteurs, boîtiers de connecteurs, composants isolants. Découvrez les solutions E&E → |
| Équipement industriel | Engrenages, roulements, carters de machines, rouleaux, composants mécaniques. Voir utilisations industrielles → |
Comment choisir la bonne qualité de PA12 GF ?
Pour les applications nécessitant une bonne résistance aux chocs et une bonne aptitude à la transformation avec un renforcement de base dans des environnements humides ou chimiques (par exemple, connecteurs, boîtiers de protection), commencer avec PA12 GF15.
Pour un équilibre optimal entre les propriétés mécaniques améliorées, la résistance thermique et la stabilité dimensionnelle caractéristique du PA12. pour les composants techniques (par exemple, les boîtiers de capteurs, les engrenages), choisissez PA12 GF30.
Pour les applications exigeant une très grande rigidité, un fluage minimal et une précision dimensionnelle maximale sous charge dans des conditions difficiles (par exemple, cadres structurels, cages de roulement), il convient de prendre en compte les éléments suivants PA12 GF40 ou PA12 GF50.
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Pourquoi nous choisir ?
Série PA12 GF : Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Quels sont les principaux avantages du PA12 (Nylon 12) par rapport au PA6 ou au PA66 ?
A1 : Le PA12 se distingue par son absorption d'humidité exceptionnellement faible, ce qui permet d'obtenir des résultats supérieurs à la moyenne. stabilité dimensionnelle dans des environnements humides ou variables. Il offre également meilleure résistance aux produits chimiques aux carburants, aux huiles et aux sels, excellente ténacité à basse température, et une densité plus faible. Ces propriétés font du PA12 un matériau idéal pour les pièces de précision dans l'automobile, la manipulation des fluides et les applications extérieures où la stabilité à long terme est essentielle.
Q2 : Quelle est la principale différence entre le PA12 GF15, le PA12 GF30 et le PA12 GF50 ?
A2 : La différence essentielle réside dans la teneur en fibres de verre (GF), qui influence directement les propriétés mécaniques :
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PA12 GF15 (15% GF): Fournit un amélioration équilibrée Le PA12 est un matériau qui offre une très grande rigidité et une grande solidité, tout en conservant une très bonne résistance aux chocs et une très bonne aptitude à la transformation. C'est le point de départ du PA12 renforcé.
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PA12 GF30 (30% GF): Offre le une performance optimale dans tous les domaines pour les applications structurelles, avec une résistance élevée, une bonne résistance thermique et une excellente stabilité dimensionnelle. C'est la nuance la plus polyvalente et la plus utilisée de la série.
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PA12 GF50 (50% GF): Délivre le rigidité et flexibilité maximales, Il s'agit d'un produit de haute qualité, dont les propriétés mécaniques sont proches de celles des métaux. Il est conçu pour les applications à très haute charge et le remplacement des métaux lorsque la réduction du poids est un objectif clé.
Q3 : Comment choisir le bon grade de PA12 GF pour mon application ?
A3 : Votre choix dépend de l'exigence principale de votre pièce :
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Pour les composants nécessitant une bonne résistance, une facilité de moulage et un renforcement de base (par exemple, connecteurs, boîtiers de protection), choisissez PA12 GF15.
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Pour les pièces structurelles nécessitant le meilleur équilibre entre la solidité, la résistance à la chaleur et la stabilité sous charge (par exemple, les engrenages, les roulements, les boîtiers de capteurs), PA12 GF30 est le choix recommandé.
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Pour composants à haute rigidité pour lesquels une déflexion minimale et une précision dimensionnelle maximale sont primordiales (par exemple, cadres structurels, rouleaux, outillage industriel), sélectionner les éléments suivants PA12 GF40 ou PA12 GF50.
Q4 : Les matériaux PA12 GF peuvent-ils remplacer les pièces métalliques ?
A4 : Oui, en particulier les fibres de verre de qualité supérieure. PA12 GF50 est spécialement conçu pour remplacement du métal dans des applications appropriées. Il offre des avantages significatifs tels que résistance à la corrosion, réduction du poids (jusqu'à 50-70% plus léger que l'aluminium), consolidation des pièces et réduction du besoin de finition. Il est particulièrement efficace pour remplacer les métaux dans les composants exposés à des milieux corrosifs tels que l'eau, les carburants ou les produits chimiques.
Q5 : Les qualités de PA12 GF conviennent-elles aux applications extérieures ou sous le capot des véhicules automobiles ?
A5 : Absolument. La résistance inhérente du PA12 à l'humidité, aux UV (lorsqu'il est stabilisé) et à une large gamme de produits chimiques (y compris les carburants et les sels de déglaçage) en fait un excellent choix pour les environnements exigeants. Des qualités telles que PA12 GF30 et PA12 GF40 sont couramment utilisés dans les systèmes d'alimentation automobile, les composants de refroidissement, les conduits de câbles et les garnitures extérieures en raison de leur durabilité et de leur stabilité dimensionnelle.
Q6 : Quelles sont les principales considérations en matière de traitement pour le moulage par injection des matériaux PA12 GF ?
A6 : Le PA12 est moins hygroscopique que le PA6, un séchage adéquat (par exemple, 80-90°C pendant 3-4 heures) est toujours recommandée pour garantir une qualité de surface et des propriétés mécaniques optimales. A température du moule de 60 à 80°C est typique pour obtenir un bon écoulement et une bonne cristallinité. En raison de la nature abrasive des fibres de verre, l'utilisation de composants de la vis et du canon trempés ou résistants à l'usure est conseillé pour les longues séries de production afin de maintenir une qualité constante des pièces.
Q7 : Où puis-je obtenir des fiches techniques ou demander des échantillons pour les matériaux PA12 GF ?
A7 : Les fiches techniques détaillées de chaque grade de PA12 GF sont disponibles sur leurs pages produits respectives. Pour demander des échantillons de matériaux pour vos essais et votre validation ou pour discuter de votre application spécifique avec notre équipe d'ingénieurs, veuillez consulter notre page de contact : https://nylonplastic.com/contact/. Nous sommes là pour vous aider dans votre processus de sélection et de conception des matériaux.
