PA12 CF50 Données techniques (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Contenu en fibre de carbone | 50% | ISO 1172 |
| Résistance à la traction | 190 - 210 MPa | ISO 527 |
| Module de flexion | 19 000 - 22 000 MPa | ISO 178 |
| Résistance à l'impact des encoches | 5 - 8 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT à 1,8 MPa | 170 - 180 °C | ISO 75 |
| Absorption d'eau (24h) | ~0.5% | ISO 62 |
| Résistivité volumique | 10^0 - 10^2 Ω-cm | IEC 60093 |
Tableau de comparaison des performances de la série PA12 CF (valeurs typiques estimées)
| Propriété | PA12 CF10 | PA12 CF20 | PA12 CF30 | PA12 CF40 | PA12 CF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Contenu en fibre de carbone | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Résistance à la traction | 110 - 130 MPa | 140 - 160 MPa | 160 - 180 MPa | 175 - 195 MPa | 190 - 210 MPa |
| Module de flexion | 7 000 - 8 500 MPa | 10 000 - 12 000 MPa | 13 000 - 15 000 MPa | 16 000 - 18 000 MPa | 19 000 - 22 000 MPa |
| Résistance à l'impact des encoches | 9 - 12 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² | 6 - 9 kJ/m² | 5 - 8 kJ/m² |
| HDT à 1,8 MPa | 150 - 160 °C | 155 - 165 °C | 160 - 170 °C | 165 - 175 °C | 170 - 180 °C |
| Absorption d'eau (24h) | ~0.7% | ~0.65% | ~0.6% | ~0.55% | ~0.5% |
| Résistivité volumique | 10^4 - 10^6 Ω-cm | 10^3 - 10^5 Ω-cm | 10^2 - 10^4 Ω-cm | 10^1 - 10^3 Ω-cm | 10^0 - 10^2 Ω-cm |
| Profil clé | Amélioration de la rigidité et de la stabilité | Des performances équilibrées | Référence structurelle dans un environnement difficile. | Rigidité et précision élevées | Performance maximale |
Remarque : Toutes les données sont des valeurs typiques estimées à des fins de comparaison. Les propriétés exactes doivent être vérifiées à l'aide de la fiche technique officielle.
PA12 CF50 Avantages principaux
✅ Le summum de la rigidité et de la force: Représente les propriétés mécaniques les plus élevées de la série PA12 CF, offrant des performances qui permettent de remplacer directement et en toute confiance les métaux dans les conceptions les plus exigeantes.
✅ Permanence dimensionnelle inégalée: Offre une variation dimensionnelle liée à l'humidité proche de zéro et une résistance exceptionnelle au fluage, ce qui est essentiel pour les composants de haute précision qui doivent fonctionner de manière fiable tout au long de leur cycle de vie dans des environnements variables.
✅ Conçu pour des performances maximales dans des conditions difficiles: Repousse les limites des composites thermoplastiques, conçus pour des applications critiques où la performance et la stabilité des matériaux sont essentielles.
Applications industrielles :
Découvrez la série PA12 en fibre de carbone en détail
Cliquez sur les liens ci-dessous pour consulter les données techniques complètes, les principaux avantages et les détails d'application pour chaque grade spécifique.
| Grade | Meilleur pour | Vue d'ensemble | Détails complets |
|---|---|---|---|
| PA12 CF10 | Amélioration rentable de la rigidité et de la stabilité dimensionnelle des pièces dans des environnements humides ou chimiques. | Le grade CF le plus accessible pour le PA12, offrant une amélioration durable avec une rigidité accrue tout en conservant une faible absorption d'humidité et une résistance chimique exceptionnelles. | Voir la fiche technique complète de PA12 CF10 → |
| PA12 CF20 | Composants nécessitant un équilibre entre rigidité, résistance aux chocs à basse température et résistance à l'hydrolyse. | Un produit équilibré qui excelle dans les environnements humides ou chimiquement agressifs où la stabilité dimensionnelle et la durabilité sont essentielles. | Voir la fiche technique complète de PA12 CF20 → |
| PA12 CF30 | Pièces structurelles exposées à l'humidité, aux produits chimiques ou nécessitant des performances constantes sur une large plage de températures. | La référence en matière de performances, offrant un équilibre optimal entre une rigidité élevée, une ténacité supérieure à basse température et une résistance exceptionnelle à l'environnement. | Voir la fiche technique complète de PA12 CF30 → |
| PA12 CF40 | Pièces rigides de haute précision pour lesquelles une stabilité dimensionnelle maximale dans des conditions humides ou variables est essentielle. | Conçu pour une rigidité extrême et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle à partir d'un polymère à faible absorption d'eau, pour les applications techniques les plus exigeantes. | Voir la fiche technique complète du PA12 CF40 → |
| PA12 CF50 | Applications critiques exigeant des performances optimales dans des environnements difficiles avec une sensibilité minimale à l'humidité. | Le grade le plus élevé, offrant une rigidité et des performances fonctionnelles optimales dans un matériau connu pour sa stabilité et sa résistance dans des conditions difficiles. | Voir la fiche technique complète de PA12 CF50 → |
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Favoriser l'innovation dans tous les secteurs d'activité (série PA12 CF)
| L'industrie | Applications clés |
|---|---|
| Systèmes automobiles et fluides | Connecteurs rapides de conduites de carburant, supports structurels dans les zones humides du soubassement, boîtiers de capteurs exposés aux projections de la route, composants du refroidisseur d'air de suralimentation nécessitant une résistance chimique. Explorer les solutions pour l'industrie automobile → |
| Énergie, pétrole et gaz | Composants pour les outils de forage, protecteurs de capteurs et de connecteurs dans les environnements sous-marins, pièces de vannes et de collecteurs résistant aux gaz acides et aux produits chimiques. Voir utilisations industrielles → |
| Équipements industriels et de précision | Engrenages, roulements et corps de pompe dans des environnements lubrifiés ou humides, composants robotiques pour les zones de lavage, pièces de haute précision pour les appareils médicaux et de manipulation des fluides. Renseignez-vous sur les utilisations spéciales → |
| Électrique et spécialisé | Connecteurs et boîtiers pour les environnements extérieurs ou industriels difficiles, systèmes de gestion des câbles dans des environnements à forte humidité, composants nécessitant des propriétés diélectriques stables dans des climats variés. Contact pour les solutions électriques → |
Comment choisir la bonne qualité de PA12 CF ?
En termes simples :
Pour une mise à niveau rentable vers un composite de fibre de carbone indéformable et résistant aux produits chimiques, considérez PA12 CF10.
Pour un équilibre optimal entre une rigidité accrue, une excellente résistance aux chocs à basse température et une résistance inébranlable à l'humidité et aux produits chimiques., choisir PA12 CF30. C'est la référence en matière de performances pour les applications les plus exigeantes dans des environnements difficiles.
Pour une rigidité et une précision dimensionnelle optimales à partir d'un matériau à l'hygroscopicité minimale, considérez PA12 CF50.
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Pourquoi nous choisir ?
PA12 CF50 FAQ
Q1 : Qu'est-ce qui fait du PA12 CF50 un choix de premier ordre ?
Le PA12 CF50 est le meilleur choix car il offre les avantages suivants rigidité et résistance maximales absolues pouvant être obtenues avec le PA12, Le matériau est alors poussé jusqu'à ses limites pratiques. Il est spécifié pour les applications où aucun autre grade n'offre une rigidité suffisante dans un emballage indéformable et résistant aux produits chimiques, et lorsque les performances l'emportent sur les considérations de coût.
Q2 : Le PA12 CF50 peut-il remplacer des métaux comme l'aluminium dans des applications corrosives ?
Dans des applications structurelles spécifiques, oui. Bien qu'il ne puisse pas atteindre la résistance à la traction de certains métaux, le PA12 CF50 offre une excellente résistance à la traction. rapport résistance/poids favorable, ne se corrode pas et est insensible à la corrosion galvanique. Il peut remplacer l'aluminium ou l'acier inoxydable dans les supports, les boîtiers et les cadres où les économies de poids, la consolidation des pièces et la résistance exceptionnelle aux produits chimiques et à l'environnement sont des avantages clés.
Q3 : Quels sont les principaux défis posés par la transformation du PA12 CF50 ?
La transformation du PA12 CF50 est exigeante et nécessite une certaine expertise : Débit et emballage: Une viscosité élevée exige une pression d'injection élevée et peut limiter les conceptions à parois minces. Abrasivité extrême: Oblige à utiliser des aciers à outils trempés de première qualité (par exemple, des aciers issus de la métallurgie des poudres). Distribution de fibres et lignes de soudure: Nécessite un contrôle méticuleux du processus et de la conception du moule afin de garantir des propriétés constantes et de gérer les lignes de soudure faibles. Partenariat d'experts: Une collaboration étroite avec un fournisseur de matériaux expérimenté est un gage de réussite.
