PA6 GF20 | 20% Glass Fiber Reinforced Nylon 6

What is PA6 GF20?

PA6 GF20 is a reinforced engineering plastic where nylon 6 is compounded with 20% glass fibers. It is strategically positioned to bridge the gap between standard and high-performance grades, delivering a significant and cost-effective boost in mechanical properties over PA6 GF15 without fully committing to the stiffness and processing demands of PA6 GF30. It’s the ideal choice when you need “more than GF15 but not quite GF30.”

Why Choose Nylon Plastic’s PA6 GF20?

Optimized Performance per Cost: Achieves an excellent balance, offering more strength for your investment compared to lower-filled grades.

✅  Versatile Application Range: Suitable for a wide array of components that require reliable performance under moderate stress and heat.

Proven Processing Reliability: Our formulation ensures consistent flow and molding behavior for predictable production outcomes.

✅ Livraison rapide: Une chaîne d'approvisionnement fiable du prototypage à la production de masse

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Tableau des spécifications techniques :

Propriété Valeur Norme d'essai
Contenu en fibres de verre 20% (±2%) ISO 1172
Résistance à la traction 100 – 145 MPa ISO 527
Module de flexion 4,200 – 6,500 MPa ISO 178
Résistance à l'impact (Izod entaillé) 11 – 16 kJ/m² ISO 180
Température de déflexion thermique (HDT) 165 – 195 °C @ 1.8 MPa ISO 75
Point de fusion 215 - 230 °C ISO 3146
Absorption de l'humidité ~1.7% (23°C/50% RH) ISO 62

 

Tableau de comparaison des performances des matériaux de la série PA6 :

Propriété PA6 GF15 PA6 GF20 PA6 GF30 PA6 GF33 PA6 GF40 PA6 GF50 PA6 GF60
Contenu en fibres de verre 15% 20% 30% 33% 40% 50% 60%
Résistance à la traction (MPa) ~118 ~125 ~165 ~175 ~185 ~200 ~220
Module de flexion (MPa) ~3,800 ~4,500 ~5,218 ~7,000 ~7,500 ~9,000 ~12,000
Impact entaillé (kJ/m²) ~10 ~12 ~12 ~12.5 ~13 ~14 ~14
HDT @1,8MPa (°C) ~160 ~180 ~190 ~195 ~215 ~216 ~220
Profil clé High toughness, cost-effective Balance of toughness & strength Best all-around, most widely used Performance upgrade of GF30 Start of high stiffness & heat resist. Metal-like stiffness & strength Ultimate stiffness for extreme cases

 

Key Advantages of PA6 GF20

✅ Enhanced Strength with Good Toughness:

Offers a noticeable improvement in rigidity and strength over GF15, while retaining better impact resistance than higher GF grades.

✅Improved Thermal Capability:

Higher heat deflection temperature provides a greater safety margin for applications in warm environments.

✅ Cost-Effective Performance Upgrade:

An economical step-up material when PA6 GF15 reaches its mechanical limit.

✅ Good Processability:

Maintains relatively good flow compared to GF30 and above, suitable for molding parts with moderate complexity.

 

Applications industrielles :

le rôle crucial du moulage par injection dans l'industrie automobile

PA6GF20 is commonly used in automotive components, interior parts, and other applications that require a good surface finish and fundamental rigidity.

Favoriser l'innovation dans tous les secteurs d'activité

L'industrie Applications clés
Automobile Couvercles de moteur, collecteurs d'admission, supports structurels, boîtiers de capteurs, connecteurs.
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Électricité et électronique Disjoncteurs, interrupteurs, boîtiers de connecteurs, composants isolants.
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Équipement industriel Engrenages, roulements, carters de machines, rouleaux, composants mécaniques.
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Différents scénarios d'application des plastiques PA
Différents scénarios d'application des plastiques PA

Comment choisir ?

En termes simples :

  • Pour bonne résistance ou rentabilité, considérez PA6 GF15.

  • Pour des performances globales équilibrées, choisir PA6 GF30.

  • Pour une plus grande rigidité, une plus grande solidité et une plus grande résistance à la chaleur, Dans les cas où le coût est moins important, il est possible d'envisager PA6 GF40/50/60. En général, une teneur plus élevée en fibres de verre améliore ces propriétés.

Pourquoi nous choisir ?

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FAQ Section:

Q : Puis-je obtenir un échantillon avant de passer commande ?
R : Oui ! Nous fournissons des échantillons gratuits pour les projets qualifiés.

Q : Quel est le délai de production ?
R : Qualités standard : 5-7 jours ; Formulations personnalisées : 2-3 semaines.

Q : Fournissez-vous des certifications de matériaux ?
R : Oui, nous fournissons une documentation complète sur les matériaux et les certifications.

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