PA66 CF30 Données techniques (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Contenu en fibre de carbone | 30% | ISO 1172 |
| Résistance à la traction | 240 - 270 MPa | ISO 527 |
| Module de flexion | 21 000 - 24 000 MPa | ISO 178 |
| Résistance à l'impact des encoches | 10 - 13 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT à 1,8 MPa | 260 - 270 °C | ISO 75 |
| Résistivité volumique | 10^1 - 10^3 Ω-cm | IEC 60093 |
Tableau des données techniques de la série PA66 CF (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Norme d'essai | PA66 CF10 | PA66 CF20 | PA66 CF30 | PA66 CF40 | PA66 CF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenu en fibre de carbone | ISO 1172 | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Résistance à la traction | ISO 527 | 160 - 180 MPa | 200 - 230 MPa | 240 - 270 MPa | 260 - 290 MPa | 280 - 320 MPa |
| Module de flexion | ISO 178 | 11 000 - 13 000 MPa | 16 000 - 19 000 MPa | 21 000 - 24 000 MPa | 25 000 - 28 000 MPa | 29 000 - 33 000 MPa |
| Résistance à l'impact des encoches | ISO 180 | 8 - 11 kJ/m² | 9 - 12 kJ/m² | 10 - 13 kJ/m² | 11 - 14 kJ/m² | 12 - 15 kJ/m² |
| HDT à 1,8 MPa | ISO 75 | 250 - 260 °C | 255 - 265 °C | 260 - 270 °C | 265 - 275 °C | 270 - 280 °C |
| Résistivité volumique | IEC 60093 | 10^3 - 10^5 Ω-cm | 10^2 - 10^4 Ω-cm | 10^1 - 10^3 Ω-cm | 10^0 - 10^2 Ω-cm | 10^-1 - 10^1 Ω-cm |
PA66 CF30 Avantages principaux
✅ Stabilité thermique et dimensionnelle maximale: La température de déviation de la chaleur la plus élevée et la dilatation thermique la plus faible de la série de milieu de gamme, garantissant la précision dans les environnements volatils.
✅ Conductivité avancée pour des utilisations exigeantes: Offre des propriétés électriques adaptées à la mise à la terre de composants et d'applications nécessitant une dissipation statique et une gestion thermique cohérentes.
Applications industrielles :
Découvrez la série PA66 Carbon Fiber en détail
Cliquez sur les liens ci-dessous pour consulter les données techniques complètes, les principaux avantages et les détails d'application pour chaque grade spécifique.
| Grade | Meilleur pour | Vue d'ensemble | Détails complets |
|---|---|---|---|
| PA66 CF10 | Pièces résistantes à la température élevée nécessitant une rigidité et un ESD pour un budget limité. | Le grade CF haute température le plus accessible, offrant une résistance à la chaleur, une rigidité et une protection ESD accrues par rapport au PA66 standard. | Voir la fiche technique complète du PA66 CF10 → |
| PA66 CF20 | Remplacement exigeant du métal là où la chaleur, la résistance et le poids comptent. | Un produit équilibré pour les environnements à haute température, qui excelle en termes de rapport résistance/poids et de conductivité fonctionnelle. | Voir la fiche technique complète du PA66 CF20 → |
| PA66 CF30 | Composants structurels soumis à de fortes contraintes thermiques et mécaniques. | La référence en matière d'intégrité structurelle à haute température, offrant une rigidité quasi-métallique et une résistance à la fatigue exceptionnelle. | Voir la fiche technique complète du PA66 CF30 → |
| PA66 CF40 | Applications ultra-rigides à haute température où la déflexion est critique. | Conçu pour une rigidité et une stabilité dimensionnelle maximales sous des charges thermiques et mécaniques extrêmes. | Voir la fiche technique complète du PA66 CF40 → |
| PA66 CF50 | Applications critiques aux limites des performances thermiques et mécaniques. | Le grade le plus élevé, offrant une résistance spécifique et une rigidité maximales dans les environnements à haute température les plus sévères. | Voir la fiche technique complète du PA66 CF50 → |
Favoriser l'innovation dans tous les secteurs d'activité
| L'industrie | Applications clés |
|---|---|
| Automobile | Couvercles de moteur, collecteurs d'admission, supports structurels, boîtiers de capteurs, connecteurs. Explorer les applications automobiles → |
| Électricité et électronique | Disjoncteurs, interrupteurs, boîtiers de connecteurs, composants isolants. Découvrez les solutions E&E → |
| Équipement industriel | Engrenages, roulements, carters de machines, rouleaux, composants mécaniques. Voir utilisations industrielles → |
Comment choisir la bonne qualité de PA66 CF ?
En termes simples :
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Pour une mise à niveau rentable des composites à base de fibres de carbone résistants aux températures élevées avec une amélioration significative de la rigidité, de la résistance à la chaleur et de la résistance aux décharges électrostatiques (ESD). PA66 CF10.
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Pour un équilibre optimal entre résistance élevée, température de déflexion à la chaleur et légèreté dans les applications exigeantes de remplacement de métal, choisissez PA66 CF30. C'est la référence en matière de performance pour la plupart des utilisations structurelles à haute température.
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Pour une rigidité, une résistance et une stabilité dimensionnelle optimales à haute température lorsque les performances sont essentielles dans des conditions extrêmes, il convient d'envisager PA66 CF50.
Pourquoi nous choisir ?
Section FAQ :
Q1 : Quand dois-je choisir le PA66 CF30 plutôt que le CF20 ?
Choisissez le PA66 CF30 pour vos applications performance structurelle de référence. Il offre une rigidité, une résistance et une stabilité thermique nettement supérieures à celles du CF20, ce qui en fait la qualité préférée pour les composants soumis à de fortes contraintes, les supports structurels critiques et les pièces soumises à une charge dynamique continue.
Q2 : Le PA66 CF30 peut-il être utilisé dans des applications automobiles sous le capot ?
Absolument. Il s'agit température de déflexion thermique élevée (260-270°C) et excellente résistance au fluage font du PA66 CF30 un matériau adapté aux composants sous le capot, tels que les boîtiers de capteurs, les connecteurs et les pièces structurelles qui doivent résister à la chaleur et aux vibrations à long terme.
Q3 : La teneur plus élevée en fibres de carbone du CF30 a-t-elle une incidence sur le traitement ?
Oui. Tout en offrant des propriétés supérieures, le PA66 CF30 a une viscosité à l'état fondu plus faible et est plus abrasif.
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Outillage : Il est fortement recommandé d'utiliser des outils en acier trempé.
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Vitesse d'injection : Utiliser des vitesses d'injection modérées à élevées pour assurer une bonne orientation des fibres et un bon état de surface.
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Séchage : Un séchage complet (4-6 heures à 80-90°C) reste essentiel.
