PA66 CF20 Données techniques (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Contenu en fibre de carbone | 20% | ISO 1172 |
| Résistance à la traction | 200 - 230 MPa | ISO 527 |
| Module de flexion | 16 000 - 19 000 MPa | ISO 178 |
| Résistance à l'impact des encoches | 9 - 12 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT à 1,8 MPa | 255 - 265 °C | ISO 75 |
| Résistivité volumique | 10^2 - 10^4 Ω-cm | IEC 60093 |
Tableau des données techniques de la série PA66 CF (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Norme d'essai | PA66 CF10 | PA66 CF20 | PA66 CF30 | PA66 CF40 | PA66 CF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenu en fibre de carbone | ISO 1172 | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Résistance à la traction | ISO 527 | 160 - 180 MPa | 200 - 230 MPa | 240 - 270 MPa | 260 - 290 MPa | 280 - 320 MPa |
| Module de flexion | ISO 178 | 11 000 - 13 000 MPa | 16 000 - 19 000 MPa | 21 000 - 24 000 MPa | 25 000 - 28 000 MPa | 29 000 - 33 000 MPa |
| Résistance à l'impact des encoches | ISO 180 | 8 - 11 kJ/m² | 9 - 12 kJ/m² | 10 - 13 kJ/m² | 11 - 14 kJ/m² | 12 - 15 kJ/m² |
| HDT à 1,8 MPa | ISO 75 | 250 - 260 °C | 255 - 265 °C | 260 - 270 °C | 265 - 275 °C | 270 - 280 °C |
| Résistivité volumique | IEC 60093 | 10^3 - 10^5 Ω-cm | 10^2 - 10^4 Ω-cm | 10^1 - 10^3 Ω-cm | 10^0 - 10^2 Ω-cm | 10^-1 - 10^1 Ω-cm |
PA66 CF20 Avantages principaux
✅ Amélioration des performances structurelles: Offre une rigidité et une résistance nettement supérieures à celles du CF10, ainsi qu'une bonne résistance aux chocs, ce qui est idéal pour les composants porteurs.
✅ Conductivité fonctionnelle supérieure: Conductivité électrique et thermique améliorée par rapport aux grades CF inférieurs, améliorant la dissipation de la chaleur et les performances ESD pour les pièces mécaniques et électroniques avancées.
Applications industrielles :
Découvrez la série PA66 Carbon Fiber en détail
Cliquez sur les liens ci-dessous pour consulter les données techniques complètes, les principaux avantages et les détails d'application pour chaque grade spécifique.
| Grade | Meilleur pour | Vue d'ensemble | Détails complets |
|---|---|---|---|
| PA66 CF10 | Pièces résistantes à la température élevée nécessitant une rigidité et un ESD pour un budget limité. | Le grade CF haute température le plus accessible, offrant une résistance à la chaleur, une rigidité et une protection ESD accrues par rapport au PA66 standard. | Voir la fiche technique complète du PA66 CF10 → |
| PA66 CF20 | Remplacement exigeant du métal là où la chaleur, la résistance et le poids comptent. | Un produit équilibré pour les environnements à haute température, qui excelle en termes de rapport résistance/poids et de conductivité fonctionnelle. | Voir la fiche technique complète du PA66 CF20 → |
| PA66 CF30 | Composants structurels soumis à de fortes contraintes thermiques et mécaniques. | La référence en matière d'intégrité structurelle à haute température, offrant une rigidité quasi-métallique et une résistance à la fatigue exceptionnelle. | Voir la fiche technique complète du PA66 CF30 → |
| PA66 CF40 | Applications ultra-rigides à haute température où la déflexion est critique. | Conçu pour une rigidité et une stabilité dimensionnelle maximales sous des charges thermiques et mécaniques extrêmes. | Voir la fiche technique complète du PA66 CF40 → |
| PA66 CF50 | Applications critiques aux limites des performances thermiques et mécaniques. | Le grade le plus élevé, offrant une résistance spécifique et une rigidité maximales dans les environnements à haute température les plus sévères. | Voir la fiche technique complète du PA66 CF50 → |
Favoriser l'innovation dans tous les secteurs d'activité
| L'industrie | Applications clés |
|---|---|
| Automobile | Couvercles de moteur, collecteurs d'admission, supports structurels, boîtiers de capteurs, connecteurs. Explorer les applications automobiles → |
| Électricité et électronique | Disjoncteurs, interrupteurs, boîtiers de connecteurs, composants isolants. Découvrez les solutions E&E → |
| Équipement industriel | Engrenages, roulements, carters de machines, rouleaux, composants mécaniques. Voir utilisations industrielles → |
Comment choisir la bonne qualité de PA66 CF ?
En termes simples :
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Pour une mise à niveau rentable des composites à base de fibres de carbone résistants aux températures élevées avec une amélioration significative de la rigidité, de la résistance à la chaleur et de la résistance aux décharges électrostatiques (ESD). PA66 CF10.
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Pour un équilibre optimal entre résistance élevée, température de déflexion à la chaleur et légèreté dans les applications exigeantes de remplacement de métal, choisissez PA66 CF30. C'est la référence en matière de performance pour la plupart des utilisations structurelles à haute température.
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Pour une rigidité, une résistance et une stabilité dimensionnelle optimales à haute température lorsque les performances sont essentielles dans des conditions extrêmes, il convient d'envisager PA66 CF50.
Pourquoi nous choisir ?
Section FAQ :
Q1 : Quel est le principal avantage du PA66 CF10 par rapport au PA66 standard ?
Le PA66 CF10 offre une amélioration à multiples facettes avec un renforcement en fibre de carbone 10%. Les principaux avantages sont les suivants :
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Meilleure résistance à la chaleur : Augmentation significative de la température de déflexion thermique (HDT) pour une utilisation dans des environnements plus chauds.
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Rigidité et stabilité dimensionnelle accrues : Plus grande rigidité et moindre dilatation thermique pour les pièces de précision.
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Dissipation statique : La conductivité intégrée protège les composants électroniques.
C'est le point de départ idéal pour les applications nécessitant de meilleures performances thermiques et mécaniques que le PA66 standard.
Q2 : Le PA66 CF10 est-il adapté aux pièces automobiles sous le capot ?
Oui, c'est un excellent candidat. Son caractère inhérent haute résistance à la chaleur (HDT >250°C) associée à une rigidité améliorée et à une protection contre les décharges électrostatiques, convient aux boîtiers de capteurs, aux connecteurs, aux supports et à d'autres composants situés à proximité du moteur, où les températures sont élevées.
Q3 : Comment dois-je traiter le PA66 CF10 ?
Pour des résultats optimaux :
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Sécher soigneusement à 80-90°C pendant 4-6 heures avant le traitement pour éviter l'hydrolyse.
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Utiliser un température de fusion dans la plage de 280-310°C.
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A température du moule de 80-110°C est recommandée pour obtenir la meilleure cristallinité et le meilleur état de surface.
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Utiliser des vis et des canons résistants à l'usure en raison de la nature abrasive des fibres de carbone.
