PA6 CF10 Données techniques (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Contenu en fibre de carbone | 10% | ISO 1172 |
| Résistance à la traction | 140 - 160 MPa | ISO 527 |
| Module de flexion | 10 000 - 12 000 MPa | ISO 178 |
| Résistance à l'impact des encoches | 9 - 12 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT à 1,8 MPa | 215 - 225 °C | ISO 75 |
| Résistivité volumique | 10^3 - 10^5 Ω-cm | IEC 60093 |
Tableau des données techniques de la série PA6 CF (valeurs typiques estimées)
| Propriété | Norme d'essai | PA6 CF10 | PA6 CF20 | PA6 CF30 | PA6 CF40 | PA6 CF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenu en fibre de carbone | ISO 1172 | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Résistance à la traction | ISO 527 | 140 - 160 MPa | 180 - 210 MPa | 220 - 250 MPa | 240 - 270 MPa | 260 - 290 MPa |
| Module de flexion | ISO 178 | 10 000 - 12 000 MPa | 15 000 - 18 000 MPa | 20 000 - 23 000 MPa | 24 000 - 27 000 MPa | 28 000 - 32 000 MPa |
| Résistance à l'impact des encoches | ISO 180 | 9 - 12 kJ/m² | 10 - 13 kJ/m² | 11 - 14 kJ/m² | 12 - 15 kJ/m² | 13 - 16 kJ/m² |
| HDT à 1,8 MPa | ISO 75 | 215 - 225 °C | 220 - 230 °C | 225 - 235 °C | 230 - 240 °C | 235 - 245 °C |
| Résistivité volumique | IEC 60093 | 10^3 - 10^5 Ω-cm | 10^2 - 10^4 Ω-cm | 10^1 - 10^3 Ω-cm | 10^0 - 10^2 Ω-cm | 10^-1 - 10^1 Ω-cm |
PA6 CF10 Avantages principaux
✅ Entrée rentable dans la performance de la fibre de carbone : Offre une amélioration significative des performances par rapport aux grades standard ou chargés de verre, ce qui rend les composites avancés accessibles à une plus large gamme d'applications sans un surcoût important.
✅ Rigidité accrue et excellente aptitude au traitement : Augmente sensiblement la rigidité et la stabilité dimensionnelle tout en conservant de très bonnes caractéristiques d'écoulement, idéal pour le moulage de géométries complexes et de pièces à parois minces.
✅ Propriétés fonctionnelles inhérentes : Il offre des capacités intégrées de dissipation électrostatique (ESD) et une conductivité thermique améliorée par rapport aux matériaux isolants, ce qui ajoute de la valeur aux composants électroniques et mécaniques.
Applications industrielles :
Découvrez la série PA6 en fibre de carbone en détail
Cliquez sur les liens ci-dessous pour consulter les données techniques complètes, les principaux avantages et les détails d'application pour chaque grade spécifique.
| Grade | Meilleur pour | Vue d'ensemble | Détails complets |
|---|---|---|---|
| PA6 CF10 | Performance de la fibre de carbone d'entrée de gamme dans les pièces électroniques et de précision. | Le grade CF le plus accessible, offrant une nette amélioration de la rigidité, de la stabilité dimensionnelle et de la protection ESD par rapport aux matériaux standard. | Voir la fiche technique complète de PA6 CF10 → |
| PA6 CF20 | Remplacement polyvalent des métaux exigeant résistance, poids et conductivité. | Un produit équilibré, idéal pour l'allègement général, avec un excellent rapport résistance/poids et une conductivité fonctionnelle. | Voir la fiche technique complète de PA6 CF20 → |
| PA6 CF30 | Composants structurels soumis à de fortes contraintes et applications de charges dynamiques. | Le premier choix pour l'intégrité structurelle, offrant une rigidité quasi-métallique, une grande résistance à la fatigue et une stabilité de précision. | Voir la fiche technique complète du PA6 CF30 → |
| PA6 CF40 | Conceptions à rigidité critique où une déflexion minimale est primordiale. | Conçus pour une rigidité maximale et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle sous des charges extrêmes dans les secteurs industriels de pointe. | Voir la fiche technique complète du PA6 CF40 → |
| PA6 CF50 | Des applications critiques à la pointe de l'ingénierie légère. | Le grade ultime, offrant des performances spécifiques maximales pour l'aérospatiale, le sport automobile et les applications d'automatisation d'élite. | Voir la fiche technique complète du PA6 CF50 → |
Favoriser l'innovation dans tous les secteurs d'activité
| L'industrie | Applications clés |
|---|---|
| Automobile | Couvercles de moteur, collecteurs d'admission, supports structurels, boîtiers de capteurs, connecteurs. Explorer les applications automobiles → |
| Électricité et électronique | Disjoncteurs, interrupteurs, boîtiers de connecteurs, composants isolants. Découvrez les solutions E&E → |
| Équipement industriel | Engrenages, roulements, carters de machines, rouleaux, composants mécaniques. Voir utilisations industrielles → |
Comment choisir la bonne qualité de PA6 CF ?
En termes simples :
Pour une entrée accessible dans la performance de la fibre de carbone avec une rigidité, une stabilité dimensionnelle et un contrôle statique accrus, envisager PA6 CF10. Il offre une nette amélioration par rapport aux matériaux standard à un coût modéré.
Pour un équilibre optimal entre haute résistance, légèreté et conductivité fonctionnelle dans les applications exigeantes de remplacement de métal, choisissez PA6 CF30. C'est la référence en matière de performance pour la plupart des applications structurelles.
Pour une rigidité, une résistance et des performances thermiques/électriques optimales lorsque les économies de poids et la fiabilité sont essentielles et que le coût est moins important, il convient d'envisager PA6 CF50. Une teneur plus élevée en fibres de carbone permet de maximiser ces propriétés avancées.
Pourquoi nous choisir ?
FAQ Section:
Q1 : Quels sont les avantages du PA6 CF10 par rapport au PA6 standard ?
Le PA6 CF10 offre une amélioration significative avec un renforcement en fibre de carbone 10%. Les principaux avantages sont les suivants :
-
Amélioration de la rigidité et de la résistance : Propriétés mécaniques améliorées pour des composants plus robustes.
-
Stabilité dimensionnelle : La dilatation thermique et l'absorption d'humidité sont moindres, ce qui garantit des performances fiables.
-
Dissipation statique : La conductivité inhérente protège les pièces électroniques sensibles.
-
C'est l'idéal point d'entrée rentable dans les composites à base de fibres de carbone.
Q2 : Le PA6 CF10 est-il adapté aux boîtiers électroniques ?
Oui, c'est un excellent choix. Outre ses bonnes propriétés structurelles, son capacité ESD (décharge électrostatique) naturelle aide à prévenir les dommages causés par l'électricité statique aux composants internes, ce qui le rend approprié pour les connecteurs, les boîtiers et les cadres des appareils électroniques.
Q3 : Comment dois-je traiter le PA6 CF10 ?
Pour de meilleurs résultats :
-
Sécher soigneusement à 80-90°C pendant 4-6 heures avant le moulage.
-
Utiliser les températures de fusion recommandées (généralement 280-300°C).
-
Température du moule doit être de 80-100°C pour une finition de surface optimale.
-
Ces réglages permettent d'obtenir un collage solide des fibres et une homogénéité des pièces.
